94 ülkeye ihracat yapan Cesur Ambalaj üretimde yüzde 30 geri dönüştürülmüş granül kullanıyor
Cesur Ambalaj, Bilecik fabrikasındaki dikey entegre hatlarında ürettiği big bag ve stretch hood ürünlerinde yüzde 30 oranına kadar geri dönüştürülmüş malzeme kullanırken 94 ülkeye ürün sunuyor.

Ambalaj sektöründe plastik kullanımına yönelik beklentiler artarken Cesur Ambalaj, ürettiği big bag ve stretch hood modellerinde tüketici ve üretim sonrası geri kazanılmış hammaddelerden sağlanan granülleri yüzde 30 oranına kadar değerlendiriyor.
Atık torbaların fiziksel durumuna göre ayrıştırılması, parçalanıp eritildikten sonra yeniden üretim döngüsüne katılması şirketin çevre yaklaşımını oluşturuyor. Jüt çuval ticaretiyle başlayan operasyonlar, günümüzde atık yönetimini merkezine alan bir endüstriyel yapıya ulaşmış durumda.
Sektörel ihtiyaçlara göre hazırlanan ürün grupları
Sanayide kullanılan ambalajın niteliğini doğrudan taşınan maddenin fiziksel davranışı ve dolum hattının mimarisi belirliyor. Şirket bünyesinde üretilen başlıca ambalaj türleri şu işlevleri karşılıyor:
- Ventilli big bag: Tahıl, fasulye, patates, soğan ve kereste benzeri düzenli hava alması şart olan ürünler için geliştirilen hava kanallı yapı
- Bitumen big bag: Asfalt ile bitüm gibi yüksek sıcaklıklarda torbalanan maddeler için üretilen ısıya dirençli iç astar
- Gıda tipi big bag: Özel basınçlı temiz oda tesislerinde üretilen ve bulaşma riskini ortadan kaldıran hijyenik torba
- Antistatik big bag: Boşaltma ve dolum esnasında ortaya çıkan statik elektrik hareketini denetleyen ambalaj
- Bariyer liner: Dış etkenlere karşı yükü koruyan özel iç torba sistemi
- Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli yüklerin üstünü dış ortamdan koruyan örtü çözümleri
Kaldırma yöntemlerine göre U panel, Q Bag, 4 kaldırma ile 1 ve 2 kaldırma tasarımları üretiliyor. Tek kulplu 1 ve 2 kaldırma formları otomatik makine parkurlarına rahatça uyum sağlıyor. Bu yapısal farktan dolayı aynı kimyasal ya da gıda maddesini üreten iki fabrika, boşaltma düzenekleri ayrıştığı için bambaşka bir ambalaj modeline geçebiliyor.
Kalite kontrol laboratuvarı ve teknik satın alma kriterleri
Dökme yük torbalarında alıcıların öncelikli olarak güvenli çalışma yükü ve güvenlik katsayısı verilerini incelemesi gerekiyor. Çok kullanımlık modellerde 6:1 oranı aranırken tek kullanımlık torbalarda 5:1 katsayısı esas kabul ediliyor. Bu formüle göre 1000 kilogram taşıma kapasitesi hedeflenen bir torba, kullanım biçimine bağlı olarak beş ya da altı katı yüke dayanacak mekanik testlere giriyor. Tehlikesiz maddelerin taşınmasında bağlayıcı olan gereklilikler ISO 21898 standardı altında yürütülüyor. Alıcının test sertifikasını incelerken siparişteki kulp tipi, kumaş gramajı ve boyutlar ile rapordaki değerlerin birebir tuttuğunu doğrulaması gerekiyor.
Üretim aşamalarında ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis standartları ve hijyenik alanda HACCP prosedürleri uygulanıyor. Fabrika içi laboratuvarda kumaş ve iplik gerilme, uzama, hızlandırılmış UV dayanımı, laminasyon gücü, eleme, devirme, düşürme, yırtılma, dikey basınç, istifleme, iletkenlik ve topraklama ölçümleri yürütülüyor. Temiz oda tesisi ilk olarak 2003 yılında devreye alındı ve gıda temaslı ambalajlar basınçlı özel odalarda üretiliyor.
Tarihsel gelişim ve kıtalararası dağıtım ağı
Merkezi İstanbul Kartal bölgesinde kurulu olan ve üretimini Bilecik tesislerinde sürdüren kuruluş, ilaç, mineral, kimya, gıda ve yem endüstrilerine ambalaj tedarik ediyor. Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında bulunan şirketin geçmişten bugüne geçirdiği aşamalar şöyle sıralanıyor:
- 1930: İthal çuvalların satışı ve ticaret faaliyetleri
- 1963: Cesur Çuval A.Ş. unvanıyla resmi şirket kuruluşu ve dikim atölyesi
- 1981: Küçük polipropilen çuvalların entegre tesislerde üretimi
- 1983: İlk dış ticaret ihracatının yapılması
- 2005: İngiltere pazarında ilk yerel satış ofisinin kuruluşu
- 2021: Film üretim hattının devreye girmesiyle stretch hood üretimi
- 2023: Bilecik’teki fabrikada ekstrüzyon, dikim ve dokuma birimlerinin birleşmesi
- 2024: Mısır’daki tam entegre imalat tesisinin üretime başlaması
Firma, 2023 yılında Bilecik ilinde ve 2024 yılında Mısır tesislerinde kurduğu entegre yapıyla kumaş, iplik, kolon ve astar bileşenlerini kendi bünyesinde imal ediyor. İngiltere ile başlayan satış operasyonları bugün Avrupa’da Almanya, Fransa, Hollanda, Polonya, İspanya, İsveç ve Portekiz. Kuzey Afrika’da Mısır ve Tunus. Amerika kıtasında ise ABD, Kanada, Meksika, Şili ve Peru pazarlarına ulaşıyor.






